¿Qué es el Centro de Excelencia Momesso (CEM)?
El CEM es un entorno de investigación, desarrollo y formación creado para desarrollar nuestras tecnologías de aplicación y apoyar a clientes, socios y profesionales. En el CEM, contamos con profesionales de la máxima experiencia en el tratamiento de semillas, que ofrecen una estructura completa para la realización de pruebas, análisis, desarrollo de soluciones y formación técnica práctica.
Nuestro compromiso es evolucionar, innovando en el segmento del tratamiento de semillas para alcanzar los más altos niveles de calidad, eficacia y seguridad operativa.
Nuestra estructura incluye
- CTSI (Centro de Tratamiento Industrial de Semillas) para la formación en sistemas operativos y máquinas.
- Laboratorio de Evaluación y Mejora de la Calidad de los Tratamientos de Semillas
- Sala de reuniones equipada para formación y talleres
¿Qué pruebas realizamos en el CEM?
Realizamos pruebas rigurosas para garantizar que el tratamiento de las semillas preserva la calidad, la seguridad y la plantabilidad.
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Pruebas de aplicabilidad
Estudia la viabilidad de la aplicación, simulando situaciones reales, probando y validando la aplicación de productos y apósitos simples y complejos.
Sugerir el uso de equipos, soluciones y alternativas para hacer viables las aplicaciones. Comprobación del riesgo de obstrucción de las boquillas de aplicación.
Evalúa la aparición de dificultades de limpieza de los equipos y la retención de semillas tratadas en partes del interior de los tratadores.
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Pruebas de calidad visual
El aspecto visual es fundamental en el tratamiento profesional de semillas en la industria (ETI).
Los agricultores exigen que las semillas tratadas tengan una cobertura y una distribución uniformes del tratamiento en las semillas. Además, el color y el brillo son factores utilizados por técnicos y agricultores para evaluar la calidad del ST.
Atendiendo a las peticiones de la industria semillera, nuestro laboratorio trabaja para mejorar todos estos aspectos. Utilizamos diversos recursos para obtener la mejor calidad visual de la ST, como: regulación de equipos y sistemas de aplicación, racionalización del volumen de pulverización, selección de películas de recubrimiento (polímeros), adhesivos (aglutinantes) y polvos de acabado (polvos de secado, polvos de grafito, etc.).
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Pruebas de compatibilidad y estabilidad
Se realizan pruebas sobre la compatibilidad estática o dinámica y la capacidad de resuspensión de jarabes elaborados con diferentes productos. La prueba se desarrolló basándose en la metodología estándar de la ABNT adaptada para los jarabes de tratamiento de semillas. La estabilidad del jarabe y la determinación del pH se evalúan inmediatamente y 24 horas después de su preparación. Además, se comprueba la formación de grumos, semillas agregadas, etc. Se determinan la densidad y la viscosidad de las mezclas, ya que estos aspectos son fundamentales para la regulación asertiva de las dosis de aplicación, así como para la especificación de las bombas dosificadoras. Actualmente, se aplican entre 4 y 9 productos diferentes a las semillas. Se aplican desde tanques separados o en una única mezcla. La formación de jarabes presenta retos como la compatibilidad física y química entre los productos que lo componen. Es esencial comprobar la compatibilidad antes de formar la mezcla para evitar errores de dosificación y aplicación. Así, la mezcla debe tener buena miscibilidad, estabilidad, capacidad de suspensión y sinergia, pues de lo contrario la aplicación se verá comprometida y, en algunos casos, será inviable.
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Pruebas de calidad fisiológica y vida útil
Sólo deben utilizarse productos selectivos para el tratamiento de las semillas. Por ello, estos productos deben evaluarse previamente para evitar el uso de agentes que puedan dañar la calidad fisiológica de las semillas. En el caso de las IAC, también es importante evaluar el posible impacto de los productos utilizados durante un almacenamiento prolongado (vida útil). Hay productos muy seguros y productos menos seguros. El riesgo de dañar la calidad fisiológica de las semillas es inaceptable. En este caso, realizamos pruebas de germinación de acuerdo con las normas de análisis de semillas (RAS MAPA). También realizamos pruebas de vigor (envejecimiento acelerado y prueba de frío). Todas las pruebas se realizan con regularidad y durante periodos de almacenamiento acordes con los requisitos de cada especie evaluada (por ejemplo, maíz hasta 360 días, soja hasta 120 días de almacenamiento).
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Prueba de plantabilidad
El uso de productos químicos o bioinsumos en forma de tratamiento de semillas repercute en la cantidad y calidad de la distribución de semillas. La prueba puede anticipar problemas e indicar la necesidad de cambiar la formulación de los productos o la necesidad de utilizar tecnologías adicionales para “lubricar las semillas”, como el uso de películas de recubrimiento especiales, polvos de acabado con propiedades lubricantes, grafito, etc. La evaluación de la plantabilidad se basa en la observación de la calidad de la distribución lineal de las semillas, teniendo en cuenta la uniformidad del espaciado, la aparición de huecos y huecos múltiples, y es crucial porque garantiza el máximo potencial productivo del cultivo. Para evaluar la plantabilidad, utilizamos un simulador de banco con discos perforados y una cinta transportadora para determinar la Singulación. Se realizan diez lecturas por muestra del tratamiento evaluado, teniendo en cuenta la uniformidad de la distribución (se analiza la distancia entre las semillas de la hilera). El resultado se compara con un control sin tratamiento de semillas y/o un tratamiento de semillas de referencia. Cuanto más uniforme, mejor será la plantabilidad. Las faltas (ausencia de semillas) y las faltas múltiples (dos o más semillas juntas) reducen la productividad. El Coeficiente de Variación (CV) es un índice que también mide esta uniformidad, y cuanto menor sea su valor, más regular será el espaciado. Población correcta: confirma que el número de semillas por metro de hilera se ajusta a lo recomendado para el cultivo y la variedad.
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Prueba de riesgo de emisión de polvo flotante (Dust-off)
Esta prueba evalúa el riesgo de que se genere polvo flotante a partir de semillas tratadas. Compara diferentes tratamientos de semillas y determina la cantidad de polvo potencialmente flotante por peso de semilla. Utilizamos un Dustmeter Momesso desarrollado para este fin. Este equipo utiliza un flujo de aire a través de una masa de semillas conocidas que se agita constantemente, provocando fricción entre las semillas y contra las paredes de un cilindro. Esta corriente de aire continúa su recorrido a través de un filtro especial cuyo peso se ha determinado antes de la operación. Al final del periodo de fricción, este filtro se pesa de nuevo y la cantidad de polvo potencialmente flotante generado por una masa conocida de semillas se determina por diferencia de peso. El resultado de la prueba indica si los índices obtenidos están dentro de los límites de seguridad utilizados como referencia por la mayoría de las empresas que comercializan productos TS. El término flotante está relacionado con la capacidad del polvo para permanecer suspendido en el aire. Aunque el polvo no flota indefinidamente como un objeto ingrávido, sus diminutas y ligeras partículas pueden permanecer suspendidas en el aire durante un tiempo considerable debido a su baja masa y a su gran superficie en relación con su peso. Esto significa que el polvo puede ser transportado largas distancias por las corrientes de aire con el potencial de causar problemas para el medio ambiente, razón por la cual la prueba es tan importante.
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Ensayo de resistencia a la fricción TS (Rub-off)
Se trata de una prueba de friabilidad. La prueba tiene por objeto evaluar la resistencia física del recubrimiento de tratamiento de semillas a la fricción y a los choques mecánicos que sufren las semillas entre sí, simulando cómo se comportarían durante los procesos de paso por las tolvas después del tratamiento y durante diversas operaciones posteriores como el ensacado, la manipulación para el almacenamiento, el transporte, el traslado a las explotaciones y la siembra. En algunos casos se producen importantes pérdidas visuales del recubrimiento, lo que hace inaceptable el uso de determinados productos sin aditivos. Utilizamos un friabilómetro que simula una situación de fricción durante un periodo programado. En este caso, se realizan evaluaciones cuantitativas y visuales. En función de los resultados, podemos determinar si es necesario utilizar soluciones alternativas que puedan aumentar la adherencia del tratamiento de las semillas, por ejemplo utilizando películas de recubrimiento y aglutinantes específicos. La friabilidad se calcula mediante la fórmula Friabilidad = (Peso inicial - Peso final / Peso inicial) x 100%.
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Prueba de caudal
El tratamiento de las semillas altera sus características superficiales. La prueba analiza el impacto del comportamiento de fluidez de las semillas tratadas inmediatamente y 48 horas después del tratamiento de semillas. Determina si se produce una reducción o un aumento de la fluidez de las semillas tratadas en comparación con las no tratadas, lo que puede afectar negativamente a la productividad de la operación de TS. Se utilizó un embudo Momesso para controlar la fluidez en kg/hora. Se observa la probabilidad de bloqueo de la fluidez debido a la aglutinación de las semillas. Formación de “puntos blandos” (pequeñas formaciones de semillas aglutinadas). Si aparece alguna de estas irregularidades, podemos buscar alternativas para solucionarlas utilizando productos adecuados, como películas de recubrimiento y polvos de acabado.
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Prueba de desprendimiento del recubrimiento de las semillas en agua
Este método simula la posibilidad de un desprendimiento excesivo de pigmentos y, potencialmente, de algunos activos cuando se producen fuertes lluvias que podrían lixiviar algunos tipos de productos. Las semillas tratadas se colocan en un recipiente con agua y se agitan. La evaluación es visual y se compara con el tratamiento de referencia para cada situación.
Todas las pruebas se realizan en un entorno controlado, con
asistencia técnica especializada.
EL CEM OFRECE MUCHO MÁS QUE UN LABORATORIO
Es un espacio para la innovación, el desarrollo y la formación técnica, que contribuye directamente al rendimiento de su empresa.
- Estructura completa, con máquinas en funcionamiento real
- Atención personalizada por especialistas
- Apoyo técnico para analizar e interpretar los resultados
- Formación práctica para equipos internos y externos
- Resultados y soluciones ágiles
Formación técnica en el Centro de Excelencia Momesso
Además de pruebas de laboratorio, el CEM es un centro de formación técnica. Ofrecemos formación práctica y teórica:
Formación teórica y práctica sobre el tratamiento de semillas
El objetivo es formar a profesionales para trabajar en el campo del tratamiento de semillas.
Formación para operadores de tratamiento industrial de semillas
Forma a profesionales en operaciones y mantenimiento de equipos esenciales.
Las actividades tienen lugar en nuestro CTSI, equipado con maquinaria operativa, lo que permite a los participantes tener una experiencia real y práctica, simulando los retos cotidianos de la industria semillera.
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